Kağıt Üzerindeki UV Kaplamanın Ortak Kalite Sorunları Ve Karşı Önlemleri

1-kötü parlaklık, parlaklık yeterli değildir

Asıl sebep:

1, UV Vernik viskozitesi çok küçük, çok ince kaplamalı.

2, etanol ve diğer reaktif olmayan çözücü seyrelti.

3, UV kaplama pürüzlü.

4, kağıt çok emici.

5, Anilox çok ince, yetersiz yakıt kaynağı.

Çözüm: Kağıdın farklı koşullarına göre UV viskozite ve kaplama miktarını arttırmak. Kağıdın geçirgenliği üzerine, baz yağ tabakası ile kaplanabilir.

2- zayıf kurutma, hafif kürleme tamamlanmamış, yapışkan yüzey

Asıl sebep:

1, UV yoğunluğu yeterli değildir.

2, UV lambası yaşlanma, güç zayıfladı.

3, UV cila saklama süresi çok uzun.

4, çok fazla katılmış reaksiyon seyrelticisine katılmayın.

5, makine hızı çok hızlı.

Çözüm: 0.5 saniyeden daha kısa sürede kür hızında gereksinim duyulması durumunda, yüksek basınç cıva lambasının gücünün genellikle 120w / cm'den az olmamasını sağlayın, lambanın zamanında güncellenmesi gerekir, kötü bir değişiklik beklemeyin . Gerekirse belirli miktarda UV Vernik kür hızlandırıcı ekleyin, hızlandırılmış kurutun.

3- baskı yüzeyi UV cilalı, saç çiçekleri

Asıl sebep:

1, UV Vernik viskozitesi küçük, kaplama çok ince.

2, mürekkep içeren vernik veya kuru yağ çok fazla.

3, mürekkep yüzeyi kristalleştirilmiştir.

4, mürekkep yüzeyi yapışmayan malzeme (silikon yağı, toz) ve daha fazlası.

5, kaplama silindiri çok ince.

Çözüm: UV kaplaması gerektiren üründe bastırırken, UV cildi kalınlaştırmak için gerekli koşulları oluşturmak için ilgili önlemler alınmalıdır. Gerekirse, vernik, özel vernikle değiştirilerek sorun çözülebilir.

Beyaz lekeler ve iğne delikleri olan 4- UV kaplama

Asıl sebep:

1, kaplama çok ince.

2, aniloks silindiri çok incedir.

3, reaktif olmayan seyreltici (etanol gibi) çok fazla kattı.

4, basılı yüzey tozu ve daha fazlası.

Çözüm: Üretim ortamı ve baskılı yüzeyi temiz tutulmalı, kaplamanın kalınlığı arttırılmalıdır. Ayrıca pürüzsüz katkılardan az miktarda ilave edilebilir. Seyreltme reaksiyonlu seyrelticinin reaksiyonuna katılmak için en iyi şekilde kullanılır.

5-pürüzlü kaplama yüzeyi, çizgiler ve portakal kabuğu fenomeni

Asıl sebep:

1, UV Vernik viskozitesi çok yüksek.

2, kaplama rulosu çok kalın ve pürüzsüz değil.

3, pürüzlü boyut baskı.

4, kaplama çok büyük.

5, UV vernik zayıf tesviye.

Çözüm: UV verniğin viskozitesini azaltın, kaplama miktarını azaltın. Basınç eşit olarak ayarlandı. Kaplama rulosu zımparalanmalı, parlatılmalıdır. Işık dengeleyici ajan ekleyebilir.

6- UN Verniklerin yapışması iyi değil

Asıl sebep:

1, mürekkep yüzey kristalleştirme baskı.

2, yardımcı mürekkep baskı malzemeleri uygun değildir.

3, UV vernik kendisi yapışma eksikliği.

4, ışık kür koşulları uygun değildir.

Çözüm: Parlatma koşullarını önceden dikkate almak için baskı işlemi. Yapışmayı artırmak için baskılı ürünlerin astar yağıyla kaplanması gerekir.

7- kalın UV vernik, jel fenomeni

Asıl sebep:

1, UV cila saklama süresi çok uzun.

2, Vernik tamamen koyu renkte depolamayı başaramadı.

3, yüksek depolama sıcaklığı.

Çözüm: UV Vernik ve karanlık depoların etkin kullanımına kesinlikle dikkat edin. Depolama sıcaklığı 5 ℃ ~ 25 ℃ uygundur.

8-artık koku

Asıl sebep:

1, kuru kür işlemi tamamlanmamıştır.

2, yetersiz UV ışığı veya lamba yaşlanması.

3, UV Vernik oksijen girişimine karşı zayıf direnç.

4, UV vernik reaktif olmayan seyreltici çok fazla kattı.

Çözüm: UV cila kuru kür işlemi tamamlanmış olmalıdır. Havalandırmayı güçlendirmek için gerekirse UV verni çeşitlerini değiştirin.